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一、客戶概括
客戶名稱:重慶市渝展電氣有限公司
行業(yè)類別:商業(yè)服務(wù)業(yè)
企業(yè)簡(jiǎn)況:重慶市渝展電氣有限公司前身為重慶市電氣工程設(shè)計(jì)研究院下屬企業(yè),系原機(jī)械工業(yè)部和電力部定點(diǎn)生產(chǎn)輸配電成套設(shè)備專業(yè)廠家之一。公司成立于1997年并于2005年改制重組更名為重慶市渝展電氣有限公司,先后通過了3C認(rèn)證及ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。其面積逾20000平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于重慶市雙福工業(yè)園區(qū),有各類數(shù)控、機(jī)械及全噴涂設(shè)備近150臺(tái)套,能滿足不同客戶需求。公司現(xiàn)有員工150余人。
二、項(xiàng)目概括
服務(wù)項(xiàng)目:6S管理咨詢
項(xiàng)目類型:診斷+咨詢+輔導(dǎo)+評(píng)價(jià)
項(xiàng)目背景:重慶市渝展電氣有限公司經(jīng)歷了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的風(fēng)風(fēng)雨雨,企業(yè)要做強(qiáng)離不開現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,提高人員素養(yǎng)、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平;特邀請(qǐng)新益為顧問公司簽訂6S管理咨詢項(xiàng)目合作協(xié)議。在充分調(diào)研約1個(gè)月的基礎(chǔ)上,已經(jīng)根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)量身定制出6S管理咨詢項(xiàng)目實(shí)施方案。渝展電氣已經(jīng)牽手新益為顧問公司連續(xù)合作多個(gè)項(xiàng)目,從此建立了長(zhǎng)期合作的信任。
三、項(xiàng)目?jī)?nèi)容
2010年,項(xiàng)目正式啟動(dòng);經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與企業(yè)方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營(yíng)管理水平,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括6大模塊:
1、現(xiàn)場(chǎng)管理;
2、設(shè)備巡檢管理;
3、安全管理;
4、團(tuán)隊(duì)改善;
5、班組管理;
6、人才育成;
項(xiàng)目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專業(yè)閉環(huán)、項(xiàng)目閉環(huán)、戰(zhàn)略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區(qū)域并培訓(xùn)如何實(shí)施,顧問老師全程指導(dǎo),再通過制訂計(jì)劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1、選擇并打造樣本區(qū),培訓(xùn)先行;
2、顧問老師全程指導(dǎo),確保落地效果;
3、計(jì)劃層層分解,保證輔導(dǎo)的連續(xù)性;
4、顧問老師手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶;
5、各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià),形成持續(xù)改進(jìn)的氛圍;
四、項(xiàng)目案例
資料整理中……
五、客戶評(píng)價(jià)
6S工作要做好,工作效率要提高。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司的輔導(dǎo),也感謝每一位老師的辛勤付出,讓6S改善成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí),深入到我們工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等