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制造業(yè)為何要導(dǎo)入單元線生產(chǎn)?新益為單元線咨詢公司概述:國內(nèi)勞動(dòng)密集型企業(yè)競爭日益激烈,利潤越來越微薄。事實(shí)上,這些企業(yè)落后的生產(chǎn)方式造成的浪費(fèi)是驚人的,改善的空間是巨大的。進(jìn)行管理創(chuàng)新,引進(jìn)單位生產(chǎn)模式等優(yōu)良的生產(chǎn)方式和手段,是十分必要的。
精益生產(chǎn)咨詢
松下電器集團(tuán)的工廠近90%采用了單元線生產(chǎn)方式,佳能、索尼公司近年來也紛紛導(dǎo)入了單元線生產(chǎn)方式,取得了預(yù)期的收益。美國戴爾公司改變了流水線的生產(chǎn)方式,建立了以單元線生產(chǎn)為核心的柔性生產(chǎn)線,從而使PC產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)為訂單驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的客戶定制,大大降低了產(chǎn)品庫存。單元線生產(chǎn)在滿足定制用戶和特殊用戶的需求上具備先天的優(yōu)勢。
單元線生產(chǎn)(CELL)是精益生產(chǎn)方式的重要組成部分,它把大量“單能工”“局部人”或“零件人”轉(zhuǎn)化為“完整人”,為整個(gè)社會(huì)提供足夠多的高質(zhì)量綜合技能勞動(dòng)者,把藍(lán)領(lǐng)工人從傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式解放出來,緩解了勞資雙方的矛盾,減輕了企業(yè)的成本壓力。同時(shí)高工資在宏觀上創(chuàng)造了需求和市場,減緩了經(jīng)濟(jì)周期的震蕩沖擊。
單元線生產(chǎn)(CELL)能夠節(jié)省不必要的材料和中間組裝環(huán)節(jié),并為同一單元線生產(chǎn)線中的員工提供一個(gè)實(shí)施的過程和質(zhì)量反饋生產(chǎn)環(huán)境。經(jīng)實(shí)踐證明,單元線生產(chǎn)不僅提升生產(chǎn)效率,而且提高生產(chǎn)線對(duì)于變更的適應(yīng)性。
單元線生產(chǎn)(CELL)使公司在提供客戶需求的產(chǎn)品方面更加靈活。它可以把使用相同設(shè)備的相似產(chǎn)品進(jìn)行分類,鼓勵(lì)公司減少換線的時(shí)間,可以更加頻繁地改變產(chǎn)品類型。
把工廠轉(zhuǎn)換成單元線生產(chǎn)(CELL)意味著減少在流程上和作業(yè)上的浪費(fèi)。流程其實(shí)就是一個(gè)持續(xù)的流動(dòng)過程,在此期間,原材料通過一系列的作業(yè)轉(zhuǎn)換為成品。流程的重點(diǎn)在于它是把材料變成最終的賣品的路徑。作業(yè)是工人或者設(shè)備把原材料、WIP(半成品)等轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃谢顒?dòng)。
單元線生產(chǎn)(CELL)使生產(chǎn)的日常作業(yè)更加順利──去除去多余的WIP(半成品),減少搬運(yùn)和各種管制消耗,減少所需走動(dòng)的時(shí)間以及強(qiáng)化消除造成不良和機(jī)器故障的根由。
單元線生產(chǎn)(CELL)通過減少生產(chǎn)過程中耗費(fèi)巨大的運(yùn)輸和延遲、縮短產(chǎn)品交期、節(jié)約工廠的空間,使其能被用于其它有附加價(jià)值的目的、以及通過迫使公司重視解決高庫存的問題,使公司更加具有競爭力。
單元線生產(chǎn)方式能迅速適應(yīng)市場訂單品種和數(shù)量高低起伏的變化,適合多品種小批量短交期的市場需求。單元線生產(chǎn)在降低庫存、縮短訂單前置時(shí)間方面具有非常明顯的改善效果,許多實(shí)行單元線生產(chǎn)改造的案例顯示改善前后Lead Time(需方采購周期)相差幾倍。單元線生產(chǎn)方式在降低成本、減少費(fèi)用、保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)力等方面亦有可觀的收益。
如今,單位生產(chǎn)方式已在國內(nèi)制造業(yè)遍地開花。其中,外資企業(yè)在中國的工廠最為活躍,率先推行先進(jìn)的生產(chǎn)方式,使國內(nèi)同行感受到前所未有的競爭壓力。單位生產(chǎn)方式改革需要一定的投入,財(cái)政回報(bào)要遠(yuǎn)大于投入。古人說: “日新,日月新; 天健,君子宜自強(qiáng)不息”。天地瞬息萬變。我們必須以新的、新的應(yīng)急行動(dòng)應(yīng)對(duì)當(dāng)前形勢的變化。企業(yè)越早變革、越活躍,就越能在無數(shù)在夾縫中生存的企業(yè)中脫穎而出、成長壯大。
制造業(yè)為何要導(dǎo)入單元線生產(chǎn)?以上就是新益為單元線咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的單元線工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等