新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：近年來(lái)，精益生產(chǎn)在我國(guó)盛行，越來(lái)越多的行業(yè)引入了精益生產(chǎn)模式。精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的發(fā)展有著重要的價(jià)值和意義，尤其是對(duì)汽車制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，每個(gè)環(huán)節(jié)的精益生產(chǎn)管理都能提高企業(yè)績(jī)效。

汽車企業(yè)精益生產(chǎn)

對(duì)汽車制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)的突出特點(diǎn)在于避免資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下現(xiàn)象的發(fā)生，它是提升效率和消除浪費(fèi)的有力工具。對(duì)汽車企業(yè)來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)的作業(yè)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

一、提高企業(yè)績(jī)效

精益生產(chǎn)管理的精髓就是解決企業(yè)活動(dòng)中存在的浪費(fèi)現(xiàn)象、生產(chǎn)效率低和物流不暢等問(wèn)題。而無(wú)論從哪個(gè)方面來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)以低消耗、高效率和高質(zhì)量的管理模式，對(duì)企業(yè)的績(jī)效起著至關(guān)重要的作用。在上海大眾公司車身制造車間，精益生產(chǎn)的種類包括：看板管理、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（Just In Time，JIT）、 全面質(zhì)量管理（Total Quality Management, TQM）等。這些管理種類，無(wú)論是在庫(kù)存率、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量上都對(duì)企業(yè)的績(jī)效提供了制度保障，也為企業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供了基礎(chǔ)和無(wú)限的潛力。

二、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)

一個(gè)優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)，不僅體現(xiàn)在管理思想的不斷發(fā)展，也體現(xiàn)在問(wèn)題解決的時(shí)效性上。在汽車制造車間，問(wèn)題解決的時(shí)效性主要體現(xiàn)在設(shè)備故障的處理速度以及原材料的供給。精益生產(chǎn)管理以人為中心，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性來(lái)解決問(wèn)題；簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，使得人力、物力的作用能夠得到充分發(fā)揮，提高生產(chǎn)和管理效率。沒(méi)有工作激情和歸屬感，職業(yè)規(guī)劃和發(fā)展方向不明確的團(tuán)隊(duì)是不穩(wěn)定的，不利于企業(yè)的發(fā)展。在精益生產(chǎn)管理中，可采用一些手段來(lái)促進(jìn)企業(yè)的團(tuán)隊(duì)建設(shè)，如輪調(diào)制度、在職培訓(xùn)、員工績(jī)效和心理疏導(dǎo)等。心理疏導(dǎo)可緩解員工工作倦怠情緒，提升員工的滿意度和幸福感，以更加飽滿的熱情投入企業(yè)經(jīng)營(yíng)中詞。這些手段不僅可以對(duì)員工的職業(yè)前程進(jìn)行規(guī)劃，提升其業(yè)務(wù)技能，還能促進(jìn)企業(yè)員工之間進(jìn)行良性競(jìng)爭(zhēng)，提升企業(yè)活力。

三、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步

為了提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，其核心技術(shù)需要不斷創(chuàng)新，而精益生產(chǎn)是一種持續(xù)改善性管理模式，有助于企業(yè)和員工創(chuàng)新。一方面，精益生產(chǎn)在管理與研發(fā)層的作用表現(xiàn)在：能夠更快和更有效地開(kāi)發(fā)和制造低成本、高質(zhì)量的汽車。另一方面，在生產(chǎn)車間，精益生產(chǎn)促進(jìn)員工更加高效地解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題，優(yōu)化改善生產(chǎn)過(guò)程。例如，采用先進(jìn)的制造技術(shù)提高效率；發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，創(chuàng)造性地解決問(wèn)題，進(jìn)而形成企業(yè)技術(shù)專利；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，設(shè)定獨(dú)立工作區(qū)，使得整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在該區(qū)域完成。