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6S咨詢公司概述:在當今社會,倉庫作為企業(yè)的糧倉,在企業(yè)的生產(chǎn)體系中扮演者極其重要的角色。所以原則上倉庫每月需對庫存進行一次實物盤點,視情況對帳物卡進行一次調(diào)整。倉庫物料管理的流程如下所示。
倉庫物料管理
一、范圍
適用于全公司全體員工。
二、目的
為了使倉庫管理更完善規(guī)范化,為了能使成本核算更準確,物料能得到更好的控制與管理,特作出此管理流程。
三、物料管理流程
1、收料
供應(yīng)商送貨到倉庫,倉管員必須拿供應(yīng)商的送貨單與貨物相對照清點是否單物相符。同時通知驗貨人員到場第一時間驗貨,驗貨及清點完畢后,看對方送貨單是否簽名齊全后辦理進倉手續(xù)(開具四聯(lián)收料單,由檢驗人員、供應(yīng)商復合以及倉管員簽字為準,開單要求清晰明了)。辦完進倉手續(xù)后倉管員將進倉單附于送貨單后面送由財務(wù)或結(jié)現(xiàn)金或月結(jié)同時交送一聯(lián)成本核算。
2、發(fā)料
發(fā)料原則“先進先出”;生產(chǎn)車間用料領(lǐng)料按物料清單開具生產(chǎn)單生產(chǎn)所需物料的三聯(lián)領(lǐng)料單,領(lǐng)料單開具必須注明生產(chǎn)單號。領(lǐng)料單由所需物料所屬組別的組長開具(開單要求清晰明了不得亂涂亂畫否則倉管員有權(quán)拒發(fā)),給車間主管核準一式三聯(lián)。拿至倉庫,倉管員憑領(lǐng)料單(按先進先出的原則)對照生產(chǎn)單物料清單給予首次發(fā)放。物料發(fā)完后倉管員必須在發(fā)料人上簽字雙方確認各自拿回所屬聯(lián)領(lǐng)料單。發(fā)完物料按單入臺帳以及分好單據(jù)紅色聯(lián)及時上交財務(wù),本程序也適用于打印備料單的領(lǐng)料發(fā)料。
3、成品出入倉
生產(chǎn)車間完成成品生產(chǎn),由包裝組組長開具四聯(lián)成品進倉單,交由質(zhì)檢檢驗合格后進倉,倉管員清點清楚。發(fā)貨由業(yè)務(wù)發(fā)出發(fā)貨通知單,倉管開具成品出倉單以及經(jīng)手人簽字后裝車發(fā)貨。最后入臺帳。
4、倉庫管理
(1)倉庫現(xiàn)場管理
以5S為標準(整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng))。倉庫可分為五金倉庫(原材料、輔料、以及工具的管理);半成品倉(自造、外購以及外發(fā)加工的半成品)。對倉庫進行定時盤點清理,物料擺放按分類進行,務(wù)必做到相對集中(如。螺絲類可擺放于一排貨架上)。
(2)倉庫帳、單據(jù)管理
無論是進倉單還是出倉單都必須簽名齊全三合一。即領(lǐng)料單有(領(lǐng)料人、發(fā)料人、核準人簽字);進倉單有(經(jīng)手人、收料人、驗收人簽字)方可。將每張有效單據(jù)編上自編號,按號按日期入臺帳,流水帳原則上日帳日清。
(3)物料異常情況處理
1)發(fā)外加工,屬倉庫對半成品管理,由發(fā)外加工負責人(現(xiàn)暫由倉庫負主要責任)按領(lǐng)料手續(xù)辦理出倉。進倉按供應(yīng)商送貨手續(xù)辦理進倉。
2)自造常規(guī)半成品,屬倉庫對半成品管理,按生產(chǎn)領(lǐng)料手續(xù)辦理出倉,進倉按供應(yīng)商送貨手續(xù)辦理進。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等