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5S咨詢公司闡述什么是SOP?
Standard Operation Procedure
所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業(yè)程序。
•是以文件的形式描述作業(yè)員在生產作業(yè)過程中的操作步驟和應遵守的事項;
•是作業(yè)員的作業(yè)指導書;
•是檢驗員用于指導工作的依據(jù)。
“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產出品質均勻、符合規(guī)格的產品。要達到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產出符合上述目的的產品。
因此,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標準化。這就是SOP的作用。
•將企業(yè)積累下來的技術、經驗記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;
•使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合 理的操作技術;
•根據(jù)作業(yè)標準,易于追查不良品產生的原因;
•樹立良好的生產形象,取得客戶信賴與滿意;
•實現(xiàn)生產管理規(guī)范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化;
•是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術資料。
SOP編寫指南
1.SOP編寫流程
SOP編寫流程
2.SOP編寫計劃書:
明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。
3.SOP編寫人員要求:
•操作好,有經驗,有一定寫作基礎的一線員工
•溝通,打消編寫人員的顧慮
•培訓
•給予支持:專門的時間、提供相關資料等
•編寫小組要有團隊精神
4.SOP的討論修訂:
•統(tǒng)一認識,達成共識
•SOP討論會參與人員
•操作員、設備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關的人員
•討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見
•必要時可進行現(xiàn)場確認
5.SOP的試運行:
目的:通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性
6.SOP的定稿、批準和執(zhí)行:
•建立與SOP相應的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)
•定期查核
•CPCPR(Critical Process Control PointReview ):關鍵工序控制點回顧,關鍵工序是對產品質量起重要、關鍵作用的工序,通過建立關鍵工序控制點并實施嚴格的質量控制,以提高產品質量的過程控制能力
7.適時更新:
•當工藝要求、設備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進時,要對SOP進行評審和更新
•定期回顧
•確定回顧時間及參加人員
•將回顧結果納入更新內容
•將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等