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新益為TPM咨詢公司概述:與其他生產(chǎn)型企業(yè)相比,化工企業(yè)在進行設備檢修工作時,存在著易燃、易爆、高毒性及腐蝕性等危險因素。因此,采取科學合理的方法規(guī)避安全隱患的發(fā)生是化工企業(yè)TPM設備檢修的重點工作。
TPM設備檢修管理
一、化工企業(yè)設備檢修存在哪些問題
1、化工設備自身潛在隱患
化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程相對復雜,生產(chǎn)環(huán)境條件普遍較差。長期處于腐蝕性、高溫、高熱等環(huán)境中,相關化工設備運行工況勢必受到嚴重影響,設備的穩(wěn)定性以及可靠性大大降低。一些設備內部可能出現(xiàn)斷裂、穿孔以及裂縫等情況。在對設備進行動火作業(yè)、高處作業(yè)以及設備內部作業(yè)時經(jīng)??梢园l(fā)現(xiàn)此類問題。動火作業(yè)時的危險性主要體現(xiàn)在設備內部殘留的易燃易爆物未處理徹底,一些殘留物附著于設備內壁、表面或者設備內部空氣置換不徹底,此時當遇到明火時,極易引發(fā)嚴重爆炸事故。
2、設備檢修管理潛在隱患
目前依然有部分企業(yè)在內部管理上存在一定缺陷,內部管理機制不合理、人員變動頻繁等問題屢見不鮮。一系列問題直接導致各項檢修管理舉措難以有效落實,一些單位的設備管理部門甚至同時需要兼任其他部門的工作,由此經(jīng)常出現(xiàn)職位上的重復或者空白情況。一些企業(yè)往往只是在設備出現(xiàn)問題時才進行檢修處理,缺乏日常的設備維護機制也會給企業(yè)安全運行帶來巨大隱患。為了追求效益最大化,相關部門沒有依據(jù)每年設定的計劃進行設備檢修工作,為了擴大產(chǎn)量一些設備甚至處于長期超負荷運行狀態(tài),這樣也會造成設備故障率迅速攀升,加大了設備運行安全隱患。因此,企業(yè)急需有效的TPM設備檢修方式來消除檢修工作中的潛在隱患。
3、檢修人員安全意識薄弱
化工生產(chǎn)過程危害性較大,因此相關檢修人員務必具有扎實的技術功底,可以正確地面對各項突發(fā)事故。但正是由于過硬的技術功底以及熟練的業(yè)務能力,使得相關人員在檢修時往往疏于遵從安全標準化章程,大都依據(jù)以往工作經(jīng)驗、按照個人意愿進行選擇性的檢修。這樣的檢修方式不但違反了操作章程相關要求,同時也是典型地違反勞動紀律行為,存在極大安全隱患,嚴重威脅到裝置的安全運行。
二、TPM設備檢修管理應對措施分析
1、注重提高檢修人員個人素養(yǎng)
人員是檢修工作的核心,唯有經(jīng)驗豐富、技術過硬、認真負責的檢修人員才可以確保設備安全生產(chǎn)。相關部門可以聘請專業(yè)的具備豐富現(xiàn)場經(jīng)驗的高工開展課程,培訓并提高企業(yè)內部人員的技術水平。通過舉辦技能大賽方式,為檢修人員創(chuàng)造良好的技能鍛煉以及互相學習平臺。內部成立專門的難題公關團隊,集眾人之力確保設備運行水平。此外對內應當建立完善的檢修機制,將相關責任落實到個人,在進行TPM設備檢修時務必確保每個人對設備均可以做到“懂結構、懂原理、懂性能、會維護、會檢查、會使用以及會排故”。
2、重視檢修中的安全措施
首先在檢修前應當做好設備停車工作,注意泄壓期間的力度參數(shù)、觀察降溫以及降溫速率參數(shù)、徹底清理設備內部殘留物、開閥時保持速率控制到位、避免高溫情況下真空設備的運行。此外在檢修前還應當對設備潛在隱患進行初步排查,對整個檢修作業(yè)的安全性進行評估,并采取有效措施降低檢修風險,確保整個檢修工作的安全性。
當檢修人員針對攪拌機等一類設備內部開展TPM設備檢修工作時,應當預先將設備的傳動機構進行拆除隔離,確保整個設備電源處于斷開狀態(tài)。此外,在檢修期間應當在醒目位置設置告示牌,避免其他人員誤操作造成危險。設備內部光線不夠時,可以采取合適的照明設備,但應當注意照明設備的電壓應當控制在安全范圍內。假設實際需要檢修的設備可能殘留易燃易爆物,則事先務必做好防爆工作。
如前文所述,一些化工設備甚至可能殘留有害有毒氣體以及易燃易爆氣體等。此時往往需要對其進行氣體置換。氮氣以及蒸汽是目前較為常用的置換氣體。氮氣應用最為普遍,當需要采用蒸汽時,則在完成置換操作后設備降溫至正常溫度才可以進行下一步操作,確保內部有害氣體殘留控制在合理范圍內。
3、提升企業(yè)安全管理效力
企業(yè)整體的安全管理水平直接關系到整個企業(yè)的安全長久運行。對于企業(yè)而言應當每年投入一定的費用用于生產(chǎn)設備的檢修與管理,對內制定完善的TPM設備管理機制,將相關責任落實到個人;制定完善的監(jiān)督考核機制,確保各項管理措施均落實到位,對員工進行績效考核,確保檢修人員技術功底以及道德素養(yǎng)等方面均可以勝任工作要求。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等